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​Centro Direzionale Colleoni - Viale Colleoni, 9 - Palazzo Sirio 2
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Automotive

​In un mercato sempre più competitivo come quello dell'industria automobilistica, l'alto livello di prestazione e il miglioramento continuo sono i cardini della strategia aziendale. I nostri corsi automotive sviluppano queste capacità specialistiche: una risorsa rilevante anche per molti altri settori produttivi.
 
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Obiettivi

​La formazione in questo settore costruisce competenza per rispondere alle richieste di prestazioni sempre più alte.

Vantaggi

​Gli strumenti e le competenze acquisite sono applicabili anche a settori diversi da quello specifico dell'automotive.
Introduzione alla ISO/TS 16949:2009 ​La specifica tecnica ISO/TS 16949 nasce dall'esigenza di uniformare le guide nazionali di valutazione dei sistemi qualità esistenti. La terza edizione sostituisce l’edizione del 2002 e fornisce un aggiornamento coerente con la norma ISO 9001:2008. Internal Quality Auditor ISO/TS 16949:2009 ​La specifica tecnica ISO/TS 16949 definisce i requisiti per lo sviluppo di un sistema coerente con le necessità del mercato Automotive. Le verifiche periodiche interne sono lo strumento per monitorarne efficacia ed efficienza. La valutazione dei processi nell'industria automobilistica ​Il mercato automotive è caratterizzato dalla ricerca continua di standards qualitativi di prodotto sempre più elevati: ciò è possibile solo grazie alla continua attenzione alla progettazione, alla gestione e al miglioramento delle prestazioni dei processi. Le verifiche periodiche sono lo strumento ideale per monitorare l’efficacia e l’efficienza dei processi. Introduzione ai principi di Lean Production La Lean Production (ovvero la "produzione snella") identifica la filosofia industriale ispirata al Toyota Production System, volta ad ottenere maggiore flessibilità, riducendo sprechi, costi e incrementando il proprio vantaggio competitivo nei confronti della concorrenza. ​ APQP e PPAP: la pianificazione avanzata della qualità La pianificazione dello sviluppo prodotto/processo è una attività strategica per l'azienda: l'APQP e il PPAP sono gli strumenti che consentono di pianificare e monitorare le varie fasi di questo sviluppo e rendere trasparente il rapporto tra cliente-fornitore. FMEA: Failure Mode and Effect Analysis ​La FMEA (failure mode and effect analysis) è un sistema di valutazione dei rischi che deriva dagli studi di affidabilità meccanica ed è stato ampiamente utilizzato, in ambito industriale e non, per la valutazione dell'affidabilità di prodotti e processi. DOE: Design of Experiments ​La necessità di ottimizzare prodotti e processi rende spesso inevitabile l'impiego della sperimentazione: mediante opportune tecniche statistiche è possibile minimizzare il numero di prove necessarie, riducendo così tempi e costi. SPC: introduzione al Controllo Statistico di Processo Le tecniche SPC sono utilizzate per il miglioramento continuo dei processi, contribuendo significativamente allo studio e alla riduzione della loro “capability”. Il metodo 5S ​Creare nelle persone l'abitudine mentale a mantenere il proprio posto di lavoro ordinato e pulito, realizzando continui miglioramenti nelle condizioni di lavoro, contribuisce a garantire efficacia ed efficienza dei processi. MSA: validazione dei sistemi di misura ​Dover garantire il raggiungimento di standard qualitativi sempre più elevati comporta la necessità di identificare e porre sotto controllo le fonti di variabilità del processo di misura.